Doppelhakenschienenbieger
Spezifikation
1. Nennbiegekraft: 550 kN
2. Bewerteter Arbeitsdruck: 57 MPa
3. Arbeitshub des Kolbens: 120 mm
4. Effizienz bei keiner Belastung: 1,5 mm/Zeit
5. Gewicht der Hauptmaschine: 75 kg
Hakengewicht: 25,5 kg
Pumpstation: 14 kg
Sonstiges Zubehör: 9,5 kg
6. Abmessung: 1150×700×400mm



Funktionsprinzip und Grundstruktur
Grundstruktur:
Der Hauptrahmen ist aus hochfesten legierten Strukturmaterialien verschweißt. Die Struktur der Maschine ist geteilt. Es besteht aus einem hydraulischen Antriebsteil, einem geraden Balken, einem Hakenbalken und Verbindungszubehör.
1 Kolbenpumpe, 2 Lenker, 3 Manometer, 4 Umschaltventil, 5 Hochdruck-Gummischlauch, 6 Öltank, 7 Biegeschienen-Arbeitsölzylinder, 8 Biegebalken, 9 Hakenbalken, 10 Stützsitz, 11 Biegebalkenkopf, 12 Hakenbalkenkopf

Funktionsprinzip:
Durch den Biegebalken und den Hakenbalken, die an der Schiene befestigt sind und dann von der hydraulischen Pumpstation angetrieben werden, wird der Biegeschienen-Ölzylinder am geraden Balken angetrieben, um das Aus- und Einfahren des Ölzylinders zu steuern und so den Zweck der geraden Schiene zu erreichen.
Betrieb
1. Vor dem Betrieb:
(1) Die Auswahl des Hydrauliköls ist entsprechend den klimatischen Bedingungen im Einsatzgebiet zu bestimmen. Im Allgemeinen sollte im Sommer ein 68 # verschleißfestes Hydrauliköl und im Winter ein 32 # verschleißfestes Hydrauliköl gewählt werden. Der Ölstand im Öltank muss 2/3 des Tankvolumens betragen;
(2) Ob die Verbindungsbefestigungen locker, undicht oder undicht sind.
(3) Schwenken Sie die Steuerstange hin und her, ziehen Sie das Umschaltventil, um die Kolbenpumpe kontinuierlich arbeiten zu lassen (Saug- und Drucköl), setzen Sie den Hochdrucköldruck in den Hohlraum ohne Stange des Arbeitszylinders ein, lassen Sie die Kolbenstange ausfahren, ziehen Sie dann das Umkehrventil in die entgegengesetzte Richtung, schwenken Sie die Steuerstange hin und her, lassen Sie die Kolbenpumpe kontinuierlich arbeiten (Saug- und Drucköl), setzen Sie den Hochdrucköldruck in den Hohlraum mit Stange des Arbeitszylinders, stellen Sie sicher Ziehen Sie die Kolbenstange zurück und überprüfen Sie die Funktion der Kolbenpumpe. Ob sie flexibel und zuverlässig ist.

2. Biegevorgang:
(1) Ermitteln Sie zunächst den maximalen Momentenverlustpunkt der zu begradigenden oder zu biegenden Schiene und geben Sie die Position und Richtung des Begradigens oder Biegens an
(2) Lösen Sie die Schwellenschrauben und -befestigungen auf der Seite, die begradigt oder gebogen werden soll.
(3) Richten Sie den Kopf des geraden Balkens auf den Punkt mit dem maximalen Drehmomentverlust aus, der gerade ausgerichtet werden soll, stützen Sie ihn mit dem Stützsitz ab, verbinden Sie den Hakenbalken mit dem geraden Balken (verbinden Sie je nach Schienentyp den Kopf des Hakenbalkens mit dem Hakenbalken und der Schiene), verbinden Sie schließlich die manuelle Hydraulikpumpenstation mit dem Arbeitszylinder des geraden Balkens, ziehen Sie das Umschaltventil entsprechend der Betriebsrichtung, schwenken Sie die Steuerstange hin und her und geben Sie den Hochdrucköldruck in den Arbeitszylinder. um den Zweck des Richtens oder Biegens der Schiene zu verwirklichen (bestimmen Sie die Menge der geraden Schiene entsprechend dem Arbeitsdruck, der Schienenverformung und der Druckhaltezeit).
(4) . Im Allgemeinen kann das Richten oder Biegen von Stahlschienen in einem Arbeitsgang durchgeführt werden. Wenn die Anforderungen zum Richten oder Biegen von Schienen nicht gleichzeitig erfüllt sind, können mehrere Arbeitsgänge durchgeführt werden, um die maximale Anzahl gerader Schienen sicherzustellen.

Vorgang abgeschlossen:
(1) Ziehen Sie den Griff des Umschaltventils in die entgegengesetzte Richtung und schwenken Sie den Steuerhebel hin und her. Nachdem der Ölzylinder vollständig zurückgesetzt ist, entfernen Sie den Stift, den Hakenbalken, den geraden Balken und die manuelle Hydraulikpumpenstation.
(2) . Senken Sie die Schienenbiegemaschine nach dem Vorgang aus der Begrenzung ab.

Wartung
1. Achten Sie darauf, den Zylinder und die Kolbenstange während des Betriebs sauber zu halten.
2. Das hinzugefügte Hydrauliköl muss gefiltert und sauber gehalten werden, ohne Schmutz und Feuchtigkeit. Im Allgemeinen sollte es alle drei Monate ausgetauscht werden und bei zu wenig Öl im Öltank jederzeit nachgefüllt werden.
3. Wenn das Hydrauliköl zu stark verschmutzt ist, müssen der Öltank und das gesamte Hydrauliksystem gereinigt werden. Während der Reinigung darf Baumwollgarn nicht die passende Oberfläche des Öltanks und der Hydraulikteile abwischen.
4. Die Lagerung im Freien oder an einem feuchten Ort ist nicht gestattet.
5. Die Dichtung muss im Normalbetrieb regelmäßig ausgetauscht werden. Um die Zuverlässigkeit von Maschinen und Werkzeugen sicherzustellen.
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