Elektrische Schienenschneidemaschine

Produktbeschreibung

1. Motorleistung:4 kW
2. Motorgeschwindigkeit:2880 U/min
3. Motorfrequenz:50 Hz
4. Maximale Spindelgeschwindigkeit:3060 U/min
5. Spezifikation des dünnen Schneidrads:Φ400 × 4 × Φ32 mm
6. Maximale lineare Arbeitsgeschwindigkeit des Rades:Größer oder gleich 80 m/s
7. Schnittzeit:Kleiner oder gleich 120 s für 60 kg/m Schiene
8. Nutzbare Zyklen pro Schneidrad:
- Größer oder gleich 4 Zyklen für 50 kg/m Schiene
- Größer oder gleich 3 Zyklen für 60 kg/m Schiene
9. Maschinengewicht:67 kg
10. Gesamtabmessungen:710 × 580 × 920 mm

Produktanwendung

Die elektrische Schienenschneidemaschine wird hauptsächlich in mehreren Phasen des Eisenbahnbaus eingesetzt:

●Neuer Linienbau: Bei der Gleisverlegung müssen Schienen nach Konstruktionsvorgaben präzise zugeschnitten werden.

●Wartung und Reparatur: Beschädigte Schienenabschnitte oder deformierte Gleise müssen beim Austausch durch Schneiden entfernt werden.

●Renovierung und Upgrades: Schienenanpassungen oder Ausrüstungsaktualisierungen können eine Kürzung erforderlich machen, um neuen Anforderungen gerecht zu werden.

Produktvorteile

1. Hohe Effizienz und Präzision

2. Kosten-Effektivität
●Reduzierte Arbeitskosten: Der automatisierte Betrieb verringert die Abhängigkeit von Fachkräften.
● Verbesserte Materialausnutzung: Präzise Schneidtechnologie minimiert Materialverschwendung.
● Geringe Wartungskosten: Die Ausrüstung zeichnet sich durch einen einfachen Aufbau, eine geringe Ausfallrate und einen wirtschaftlichen Teileaustausch aus.

3. Verbesserte Sicherheitsleistung
Ausgestattet mit Überlastschutzvorrichtungen, automatischen Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Tastern verhindert es wirksam Betriebsunfälle und sorgt für Arbeitssicherheit

Strukturelle Zusammensetzung
Die elektrische Schienenschneidemaschine besteht im Wesentlichen aus Kernkomponenten wie einem Elektromotor, einem Keilriemenantrieb, einer Spindel (dünnes Schneidrad), einem Schneidarm und einem Schwenkarm. Bestimmte Modelle sind zusätzlich mit Sicherheits- und Stabilitätsvorrichtungen wie Entgleisungs-Klemmmechanismen und Hilfsrädern ausgestattet.

Kernstruktur

●Elektromotor: Bietet Leistungsabgabe und treibt das dünne Schneidrad zum Schneiden mit hoher Geschwindigkeit an.

●V-Riemenantrieb: Überträgt die Kraft vom Motor auf die Spindel und ermöglicht so den Schneidvorgang.

●Spindel (dünnes Schneidrad): Direkter Kontakt und Schnitt der Schiene. Einige Modelle verwenden zur Gewichtsreduzierung Split--gegossene Aluminiumlegierungsmaterialien.

●Anti-Entgleisungsklemmmechanismus: Stellt sicher, dass der Schwerpunkt der Maschine mit der Mittelachse der Schiene übereinstimmt, und verhindert ein Kippen, auch wenn die Klemmschraube gelöst ist.

●Hilfsräder: Verbessern Sie die Stabilität der Bodenmobilität, da einige Modelle über eine Aluminiumlegierungskonstruktion verfügen.

Vorsichtsmaßnahmen
1. Lesen Sie vor dem Betrieb sorgfältig die Bedienungsanleitung durch, um die richtigen Verwendungsmethoden zu beherrschen.
2. Bei der Verwendung steht die Sicherheit an erster Stelle: Tragen Sie geeignete Schutzausrüstung, sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Abstützung und Befestigung der Materialien und sorgen Sie für eine stabile Arbeitsumgebung.
3. Führen Sie regelmäßige Wartungsarbeiten durch, einschließlich Reinigung, Schmierung und Inspektion, um die Zuverlässigkeit der Ausrüstung sicherzustellen und ihre Lebensdauer zu verlängern.
4. Wählen Sie geeignete Gerätemodelle und Schneidmesserspezifikationen basierend auf den spezifischen Anforderungen aus. Vermeiden Sie willkürliche Entscheidungen.
5. Halten Sie bei längerem Betrieb die notwendigen Kühlpausen ein, um eine Überhitzung zu verhindern und eine gleichbleibende Leistung sicherzustellen.

FAQ

1. Ist für die Bedienung der Maschine eine spezielle Schulung erforderlich?
Obwohl das Design auf Benutzerfreundlichkeit ausgelegt ist, wird eine ordnungsgemäße Schulung für das jeweilige Modell dringend empfohlen. Es gewährleistet einen sicheren Betrieb, maximiert die Effizienz und verhindert Schäden an der Ausrüstung.

2.Welche Wartung ist für die Maschine erforderlich?

●Reinigung: Nach Gebrauch Staub und Schmutz entfernen.

●Schmierung: Bewegliche Teile gemäß den Anweisungen im Handbuch schmieren.

●Inspektion: Überprüfen Sie regelmäßig Komponenten wie Messer, Riemen und Sicherheitsvorrichtungen auf Verschleiß oder Beschädigung.

3.Wie wähle ich das richtige Modell und Schneidmesser aus?
●Spezifische Aufgabenanforderungen: Berücksichtigen Sie den Schienentyp, das Material und die erforderliche Schnittqualität.
● Verfügbarkeit von Stromquellen: Wählen Sie entsprechend Modelle mit Elektro- oder Benzinantrieb-.
●Klingenspezifikation: Passen Sie den Klingentyp und die Klingenspezifikation an das zu schneidende Material an.

4.Was sind die Hauptanwendungsgebiete einer elektrischen Schienenschneidemaschine?

Es wird häufig im Eisenbahnbau, in der Instandhaltung, bei Renovierungsprojekten (Layoutänderungen) und in anderen Szenarien wie U-Bahn-Systemen und Bergbaubahnen eingesetzt.

5. Was sind die Schlüsselkomponenten der Maschine?
●Elektromotor: Bietet Antriebskraft.
● Keilriemenantrieb: Überträgt die Kraft vom Motor.
●Spindel und Schneidrad: Führt das eigentliche Schneiden durch.
●Schneidarm und Schwenkarm: Erleichtert die Schneidbewegung.

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